高速電機(jī)試驗(yàn)平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)量具。常見的試驗(yàn)平臺有發(fā)動機(jī)試驗(yàn)平臺,電機(jī)試驗(yàn)平臺,汽車車橋試驗(yàn)平臺,汽車座椅試驗(yàn)平臺,振動試驗(yàn)平臺等.

高速電機(jī)試驗(yàn)平臺應(yīng)用領(lǐng)域

電機(jī)試驗(yàn)平臺主要用于機(jī)械、電機(jī)、發(fā)動機(jī)的動力實(shí)驗(yàn)，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

 高速電機(jī)試驗(yàn)平臺技術(shù)參數(shù)

1：高速電機(jī)試驗(yàn)平臺材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃，完全去除內(nèi)應(yīng)力。該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

2：高速電機(jī)試驗(yàn)平臺規(guī)格：1000*1000-3000*8000mm（大于此規(guī)格的高速電機(jī)試驗(yàn)平臺可以拼接制造；異型規(guī)格可按圖紙訂做）。

3：高速電機(jī)試驗(yàn)平臺精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，根據(jù)客戶要求可加工為2級、3級、精刨  。

高速電機(jī)試驗(yàn)平臺技術(shù)要求：

1、高速電機(jī)試驗(yàn)平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

2、高速電機(jī)試驗(yàn)平臺的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、高速電機(jī)試驗(yàn)平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

5、高速電機(jī)試驗(yàn)平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。

6、高速電機(jī)試驗(yàn)平臺工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。

7、高速電機(jī)試驗(yàn)平臺工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

4、高速電機(jī)試驗(yàn)平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

5、高速電機(jī)試驗(yàn)平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。

高速電機(jī)試驗(yàn)平臺廠家北重機(jī)械制造還生產(chǎn)其它產(chǎn)品:花崗巖平臺、大理石平臺、機(jī)械滑臺，鑄鐵基礎(chǔ)平臺、三維柔性焊接平臺、T型槽平臺、刮研平板、T型槽平板、T型槽工作臺、u型槽鑄鐵平臺、地軌平臺、鑄鐵方箱、墊箱、鑄鐵平尺、直角尺、油槽平臺、機(jī)床平板、重型鑄鐵平臺、v型鐵、v型架、配重鐵、偏擺儀、鑄鐵件、床身鑄件、風(fēng)電試驗(yàn)平臺、平臺支架、鑄造平臺、T型槽平臺、T型槽焊接平臺、T型槽拼接平板、T型槽鑄鐵平板、鑄鐵平臺、平板、精密檢測平臺、焊接平臺、劃線平臺、裝配平臺、電機(jī)試驗(yàn)平臺、落地鏜床工作臺、T型槽鉚焊平臺、檢驗(yàn)平臺、機(jī)床工作臺、試驗(yàn)平臺、火工平臺、圓形平臺、鏜床工作臺、鉚焊平臺、機(jī)床墊鐵、配重塊、減震墊鐵、斜鐵、條形槽式鑄鐵平臺、大理石直角尺、機(jī)床鑄件、T型槽地軌、拼接彎板、地軌平臺、搖臂鉆工作臺、工裝平臺、裝配平臺、鏜銑床工作臺、研磨平臺、刻線平臺、水泵用試驗(yàn)平臺、校軸平臺、測量平臺、三坐標(biāo)平臺、壓砂平臺、組合拼接平臺等大型鑄件和機(jī)床量具。